Engineering

Oltre l'ordinario

Engineering Service per sfide da fuoriclasse

Quando il contesto impone nuove regole, serve un approccio diverso. Dal 1968, trasformiamo esigenze tecniche in soluzioni performanti. Affrontare sfide complesse è nel nostro DNA: per questo mettiamo il nostro know-how al servizio di chi opera in ambienti con requisiti specifici, dove i prodotti standard non bastano e servono soluzioni progettate ad hoc.

Dalle prestazioni alla durata, dall’ergonomia alla riduzione del peso: con il nostro Engineering Service partiamo dalle idee del cliente e sviluppiamo, insieme, componenti completamente nuovi su richiesta, per rispondere a qualsiasi esigenza. Un percorso di co-progettazione che prende forma dall’ascolto e si concretizza nella progettazione a quattro mani. Perché ogni sfida è unica, e anche il nostro modo di affrontarla lo è.

Custom? Molto di più

Sviluppare varianti personalizzate dei nostri prodotti? Lo facciamo già. Ma l’Engineering Service è molto di più. È inventare ciò che non esiste, creare da zero componenti inediti capaci di affrontare sfide specifiche. È il frutto della nostra esperienza con gli avvitatori ad alte prestazioni, che ci ha insegnato a conoscere le sollecitazioni estreme a cui sono sottoposti componenti e vetture.
Qualità

Occhi puntati sull’eccellenza

Formazione

Più di 7.000 ore di aggiornamento continuo delle competenze. Per essere un passo avanti su processi e materiali di ultima generazione.

Innovazione

Oltre il 10% di fatturato annuo reinvestito nell’acquisizione di nuove tecnologie. Perché l’innovazione non si ferma, e neanche noi.

Qualità certificata

Un Sistema di Gestione per la Qualità certificato secondo i più alti standard internazionali. La garanzia di lavorazioni meccaniche d’eccellenza.

Materiali ad alte prestazioni

Utilizziamo materiali ad alte prestazioni, nati per settori in cui precisione e affidabilità sono tutto. Settori come quello aerospaziale, che non tollera margini d’errore. Dalla fibra di carbonio al titanio, dagli acciai speciali alle leghe di alluminio e magnesio: materiali dalle proprietà avanzate, per performance che non conoscono limiti.
Processo

Dall’intuizione al postvendita

Prototipazione

Il nostro team R&D trasforma l’idea in prototipo. Dalla creazione del modello 3D digitale, realizzato con l’uso di software CAD, alla selezione dei materiali. Dalla progettazione dei componenti fino all’analisi FEM, che simula stress e sollecitazioni per testare il progetto.

Produzione

Il prototipo diventa prodotto finito grazie a tecnologie avanzate, in grado di realizzare anche parti ad alta complessità. Attraverso macchinari all’avanguardia e trattamenti speciali, garantiamo performance senza compromessi.

Controllo qualità

Ogni componente viene sottoposto a rigidi controlli da parte di un team specializzato, per garantire i più elevati standard di qualità e prestazioni perfette in qualsiasi condizione.

Manutenzione

Siamo al fianco del cliente anche dopo l’acquisto, con un programma di manutenzione ordinaria e supporto tempestivo in caso di anomalie, per garantire efficienza e continuità operativa.

Case history

Solo alcuni dei nostri progetti

Drop Shift

Nato per le pit lane Indy, dove ogni secondo conta e l’avvitatore vola letteralmente a terra durante il cambio gomme, il Drop Shift è un sistema di inversione automatica del verso di rotazione. Installato sul retro dell’avvitatore, velocizza l’operatività dei meccanici durante i pit stop. La sfida? Resistere a urti ripetuti ed estremi. La risposta? Resistenza assoluta e affidabilità senza compromessi.

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Wheel nut

Nato dall’esperienza nelle corse e progettato per rispondere alle necessità dei team, il dado ruota è un componente cruciale in pista. Lavora a velocità estreme, è sottoposto a sollecitazioni continue e deve assicurare sempre un fissaggio perfetto della ruota. La sfida? Unire resistenza e sicurezza a performance da gara. La risposta? Materiali ad alte prestazioni e precisione assoluta, per un’affidabilità totale.

Wheel hub

Progettato e realizzato su misura per applicazioni motorsport, il mozzo è un componente chiave della vettura: gira costantemente insieme alla ruota, affrontando sollecitazioni estreme a ogni curva. La sfida? Garantire massima affidabilità e stabilità in un punto critico, da cui dipende la sicurezza dei piloti in gara. La risposta? Ingegneria di precisione e test rigorosi in ogni fase della produzione.

Render wheel hub
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Render wheel nut
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Settori

Ingegnerizzare l’impossibile